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方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管,也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。
热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好,焊接性,冷热加工性能和耐腐蚀性能均好,具有良好的低温韧性。
它的用途有建筑,机械制造,钢铁建设等项目, 造船,太阳能发电支架,钢结构工程,电力工程,电厂,农业和化学机械,玻璃幕墙,汽车底盘,机场,锅炉建造,高速路栏杆,房屋建筑,压力容器,石油储罐,桥梁,电站设备,起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。
合金异型管常见的工艺检测方法
合金异型管常见的工艺检测方法有以下十二种:(一)反复弯曲试验:将试样一端夹紧。在规定半径的圆柱形表面上进行90度的重复反向弯曲
,检验金属的耐反复弯曲能力并显示其缺陷的试验;
(二)顶锻试验:对规定尺寸的试样进行锤击或锻打。检验异型管在室温或热状态下承受顶锻
塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。在室温下进行的顶锻试验称室温顶锻试验,亦称冷顶锻
试验。在热状态下进行的顶锻试验称热顶锻试验;
(三) 管卷边试验:将规定形状的顶心压入金属管一端,使管壁均匀卷至规定尺寸,检验管
壁承受外卷塑性变形的能力并显示其缺陷的试验;
(四)管液压试验:用水或规定液体充满金属管,在一定时间内承受规定压力,检验异型管质
量及强度并显示其缺陷的试验;
(五)淬透性:指钢奥氏体化后接受淬火的能力,或奥氏体向马氏体转变的倾向,常用淬硬层
的深度来说明。淬硬层的深度是指表面至半马氏体层的距离。对合金结构钢,检验淬透性的方
法主要是标准规定的结构钢末端淬火试验方法;
(六)切削加工性:异型管材料用切削工具加工时所表现出来的性能。在切削或磨削时,容易
达到较高的表面加工精度,而且工具不易损耗,切屑容易脱落,切削力较小等,都表示该金属
材料的切削加工性好;
(七)弯曲试验:用规定尺寸弯心将试样弯曲至规定程度,检验金属承受弯曲塑性变形的能力
并显示其缺陷的试验。一般应规定弯心直径尺寸和弯曲角度及对弯曲处表面的要求;
(八)管弯曲试验:在带槽弯心上将试样弯曲至规定程度,检验异型管承受弯曲塑性变形的能
力并显示其缺陷的试验;
(九)管压扁试验:将金属管压扁至规定尺寸,检验其塑性变形能力并显示其缺陷的试验;
(十)管扩口试验:将规定锥度的顶心压入金属管一端,使直径均匀地扩张至规定尺寸,检验
异型管径向扩张塑性变形的能力并显示其缺陷的试验;
(十一)杯突试验:用球形冲头将金属板或带状试样压人规定尺寸的冲模中直至出现穿透裂缝
,测量杯突深度值的试验。杯突值是指杯突试验中裂缝开始穿透试样厚度时冲头的压入深度;
(十二)可焊性:钢本身或与其他金属按规定的焊接方法进行焊接的可能性或难易程度。
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